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機械載荷試驗機氣壓系統的四個組成部分

點選次數·▩•╃│:250  釋出時間·▩•╃│:2022-05-09
  機械載荷試驗機用途·▩•╃│:驗證確定元件在不同安裝角度下經受風✘╃、雪✘╃、或覆冰等靜態✘╃、動態載荷的能力✘↟。廣泛用於檢測光伏元件之耐壓強度試驗✘☁☁☁✘,採用動態持壓技術✘☁☁☁✘,模擬載荷試驗✘☁☁☁✘,以瞭解產品在載荷狀態下之抗壓能力✘↟。
  機械載荷試驗機為模組化設計各部件拆裝調整方便✘☁☁☁✘,主體採用鋁合金熱擠壓型材製作✘☁☁☁✘,表面按工業標準進行陽極氧化處理✘☁☁☁✘,顯現天然的沙紋金屬色澤✘☁☁☁✘,保證儀器在進行載入測試時不產生形變✘↟。
  元件經受風✘╃、雪或覆冰等靜態載荷在機械載荷試驗機中是以氣缸帶動真空吸盤均勻的下壓或提升模擬✘↟。氣動部件分為4組32件✘☁☁☁✘,可方便的調節位置✘☁☁☁✘,使壓力可以均勻的分佈到尺寸不同元件上✘↟。加到元件上的壓力可由調壓閥調節✘☁☁☁✘,經壓力變送器檢測並在操作盤上直接顯示壓力值✘↟。元件的安裝採用氣動夾具✘☁☁☁✘,方便快捷✘↟。
  上料和下料採用氣墊浮臺機構✘☁☁☁✘,可以輕鬆的上料✘☁☁☁✘,下料✘☁☁☁✘,擺正元件✘↟。並且不會劃傷元件✘↟。邏輯控制採用PLC作為核心部件✘☁☁☁✘,控制器件完成實驗流程✘↟。可方便的擴充套件上位監控平臺✘↟。
  機械載荷試驗機(氣壓)系統組成·▩•╃│:
  1✘╃、試驗平臺·▩•╃│:採用鋁型材✘☁☁☁✘,剛性強度好✘☁☁☁✘,自由度控制氣缸
  2✘╃、施壓系統·▩•╃│:採用真空吸盤雙向氣缸對元件施壓✘↟。
  3✘╃、控制系統·▩•╃│:採用PLCHIMI控制施壓過程✘↟。
  4✘╃、元件內部監測·▩•╃│:合適的電子負載✘↟。
李先生
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